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汽车修补漆
亚太汽车修补漆是企业的三大支柱产品之一,其全套产品均采用来自德国、荷兰及美国等全球最优良的化工原料,同时具有国内一流的自动化生产线和产品研发团队,引入了当今国际上先进的油漆生产工艺控制技术以及科学高效的营销管理模式。成功研发了全国最先进的凋色系统。大大提调高了调色的速度和调色的准确度。

产品详细

底漆是一种适合喷涂面漆前使用的油漆,它主要提供四种功能:
①防止金属表面锈蚀。
②可作填充性质。
③提供良好粘附能力给次层底漆及面漆。
④隔绝旧漆层或底漆对面漆的影响,避免出现"吸收”现象而降低面漆的光泽。


磷化底漆( AT-610 )


磷化底漆是一种含酸性化合物的侵蚀底漆,不但能防锈,而且当漆面受损后变可防止锈蚀扩散。此类底漆有单液及二液型两种,以二液型之效果最为理想。AT-610是AT系统的磷化底漆,使用时要配合专用固化剂AT-H610干固成膜,调配混合比例是一份磷化底漆( AT-610 )对一份固化剂( AT-H610 )便可喷涂,只需喷涂一道层,就能达到所需的足够功能。
施工方法:

混合比例 1: 1( AT-610 : AT-H610)
混合容器 非金属容器
喷涂道层 一道层
喷枪压力 3-4公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
是否要打磨
下一工序 喷涂三道层AT-607底漆,遮盖磷化底漆层
道层相隔 5-10分钟
注意事项 调配后需要等10分钟才能可使用,切勿在未喷涂AT- 607底漆前,直接在磷化底漆层上刮涂原子灰或喷涂原子灰。(因会影响附着力)喷枪及容器的清洁用稀释剂(溶剂)清洗,而不能用水清洗。

环氧底漆(AT-604 )


环氧底漆是双组份类型的底漆,它对金属的附着力及防腐蚀性能极佳, AT-604 环氧底漆配套AT-H604环氧底漆固化剂,以4 : 1的比例混合后,再静置10分钟,只需喷涂一道层,便有足够所需功能。
施工方法:

混合比例 4: 1 ( AT-604 : AT-H604)
喷涂道层 一道层
喷枪压力 3-4公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
是否要打磨
下一工序 相隔30分钟后再喷涂三层AT-607底漆,遮盖环氧底漆层
道层相隔 5-10分钟( AT-607底漆)
注意事项 调配后需要等10分钟才能可使用,切勿在未喷涂AT-607底漆前,直接在环氧底漆层上刮涂原子灰或喷涂原子灰。( 因会影响附着力)

苏灰士( AT-607 )


AT-607是一种单组份的头二道灰色底漆,可在裸铁上直接喷涂,防锈能力和附着力良好,也可填补车辆维修原漆和原子灰打磨后留下的砂眼、砂痕,细磨后达到漆膜平滑,使下一工序上涂的各色面漆丰满光亮。
施工方法:

混合比例 1: 1 ( AT-607 : AT-X102/AT-X103 )
道层相隔 5-10分钟
喷涂道层 2-3道层
喷枪压力 3-4公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
是否要打磨 要打磨
注意事项 根据施工时的要求和气温,选用快干型稀释剂AT-X102或慢干型释剂AT-X103配套AT-607使用。

填霸底漆(AT-606)


AT-606是一种双组份的填充能力极佳的底漆配套AT-H606快干固化剂 ,使用于旧漆层或底漆与面漆之间,可以提供良好的基层给予面层油漆(隔绝封闭、填充、不受溶剂影响)加强面漆的附着力及防止面层油漆被吸收而损失光泽。
施工方法:

混合比例 4:1: (5-10%) ( AT-606 : AT-H606 : AT-501 )
道层相隔 10-15分钟
喷涂道层 湿喷二至三道层
喷枪压力 3-4公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
是否要打磨 要打磨
"湿碰湿"喷涂做法 免打磨,静置10-15分钟后直接涂装面漆。

At定色系列


AT定色系列属聚氨脂丙稀酸类油漆,配备有国内常见的汽车颜色,以供选择。只需按纯色或银底色、珍珠色的施工方法,便可施工,十方便,免去调配颜色的麻烦。

纯色系列(双组份)


该系列属双组份丙烯酸聚氨脂类油漆,俗称2K油漆,该系列现有18个色母,可以满足目前调配油漆的需要。使用时只需按比例加入固化剂、稀释剂,便可喷涂出美观、耐用的漆膜。既可加温烤烘,也可自然干燥,干固后漆膜不受溶剂影响。能够抗御自然界各种气候的慢蚀。历久常新。
施工方法:

混合比例 2:1: (10-15%) (面漆:干剂)
喷涂道层 2-3层
道层相隔 5-10分钟
喷枪压力 3.4-4.2公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
静置时间 10-15分钟
烤烘时间 60°C/30分钟
自然干燥 12小时
打腊抛光 24小时完全干透后

银粉色系列


该系列包含11个色母。可满足调配油漆的需要。使用时技配方添加。
施工方法:

混合比例 1:1 ( AT银粉色系列混合银底色专用调合色母: AT-X101 )
喷涂道层 2-3层
道层相隔 5-10分钟
喷枪压力 3-4公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
静置时间 15-20分钟
下一工序 施喷双组份罩光清漆

珍珠色系列


该系列包含16个色母,能配合调漆需要。使用时按配方。
施工方法:

混合比例 1:1 ( AT珍珠色系列混合色母: AT稀释剂)
喷涂道层 2-4层
道层相隔 5-10分钟
喷枪压力 3-4公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
静置时间 10-15分钟
下一工序 施喷双组份罩光清漆

控色剂(AT-150)


AT-150是2K银底色系列控色剂,帮助银粉的平行排列及浮动性。
施工方法:适用于调配银粉色母系列、珍珠色系列,添加份量须按照油漆配方内指示。

可调色填霸底漆(双组份) ( AT-606 )


AT-606可调色填霸底漆,可调出各种颜色的底漆。
施工方法:在填霸底漆上添加≤50%的色母(要打磨)

混合比例 4: 1: 10-20%
喷枪压力 3-4公斤/cm²
喷枪口径 1.3-1.4mm/重力式; 1.5-1.7mm/吸上式
喷涂道层 二至三道层
道层相隔 10-15分钟

原子灰(附红灰)


原子灰是一种软性固体填充剂,必须加入硬化剂才能干固使用,干固方式是主剂与硬化剂混合后产生化学作用聚合干固,干因的原子灰涂层不受溶剂影响。
施工方法:(刮涂)
混合比例:100:2(主剂:硬化剂)按季节或气温加入不同的比例。
例如:夏季比例100 : 1.5;春秋两季比例为100:2;冬季为100: 2.5-3为宜。
红灰是一种风干填充剂,主要是溶剂挥发而干固的填料,干固后仍受溶剂或稀释剂所溶解。( 刮涂时厚度不超过1mm ) 2K色母系列。

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